現(xiàn)代社會發(fā)展迅速，產(chǎn)業(yè)變革步伐加快促進(jìn)廢鐵破碎機生產(chǎn)廠家--凱創(chuàng)機械設(shè)備市場逐步擴大。在深化廢鐵破碎機生產(chǎn)線生產(chǎn)改造和設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上取得了實質(zhì)有效的發(fā)展，大大提高了粉碎機設(shè)備的使用壽命和設(shè)備生產(chǎn)效率。
在設(shè)備生產(chǎn)中需要注意以下這些問題的故障排查：
一、廢鐵破碎機軸承發(fā)熱：
1.軸承發(fā)熱不變色說明軸承缺油，需及時加潤滑油，當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時要注意加油量；
2.如果軸承嚴(yán)重變色，就說明軸承已經(jīng)明確損壞，要及時更換新的軸承；
3.軸承安裝松緊度要合適，要調(diào)節(jié)好螺栓同時保證轉(zhuǎn)動的順暢。
二、廢鐵破碎機震動異常：
1.檢查物料是否過大，是否存在沒有及時破碎物料，進(jìn)行清理；
2.如果破碎效率低，物料不到位造成設(shè)備震動，就代表破碎機錘頭需要維修或更換；
3.檢查地腳螺栓、電機螺栓、設(shè)備緊固螺栓是否有松動并加固。
三、廢鐵破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)：
1.如果設(shè)備皮帶磨損，需更換三角帶；
2.如果是由于皮帶裝配不平衡，多個皮帶輪不在一個平面上，就需要及時調(diào)整設(shè)備；
3.新皮帶使用一段時間之后，注意檢查皮帶松緊度，并進(jìn)行調(diào)整。
四、廢鐵破碎機出料粒度過大:
廢鐵破碎機出料粒度過大，說明錘頭磨損，需要對錘頭進(jìn)行修復(fù)或及時更新新的錘頭。如果有必要，可以減少錘頭和反擊襯板之間的間隙，一般調(diào)整為13-18mm。
五、廢鐵破碎機異響:
在廢鐵破碎機設(shè)備日常生產(chǎn)過程中，難免會混入一些難以破碎的物料，比如鐵塊等金屬雜物卡料造成突然悶機，有些操作人員第一反應(yīng)時關(guān)停主機，這是非常錯誤的，如果突然斷了主機電源，而喂料機還在繼續(xù)味料，非常容易造成悶機，甚至直接造成電機燒毀。 正確的操作方法應(yīng)該是先關(guān)停喂料機電流，再關(guān)閉主機。等設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后，去除破碎腔內(nèi)部雜物。
